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加熱器HRY3 380V/2

  • 更新時(shí)間:  2020-02-13
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 加熱器HRY3 380V/2體積小、功率大:加熱器首要選用集束式管狀電熱元件。熱照應(yīng)快、控溫精度高,歸納熱效率高。加熱溫度高:加熱器規(guī)劃zui高任務(wù)溫度可達(dá)350℃。
詳細(xì)介紹

加熱器HRY3 380V/2概述:

電熱管 又叫發(fā)熱管、加熱管,學(xué)名管狀電加熱器元件,是在金屬管中放入卷線狀的發(fā)熱絲(電阻絲),并在其周?chē)翱盏夭糠痔钊胗薪艹瞿蜔嵝浴?dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末(MgO),發(fā)熱絲兩頭部具有引出棒或引出線接出。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、設(shè)備簡(jiǎn)潔、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)等特色。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等設(shè)備。
電熱管是專(zhuān)門(mén)將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜,運(yùn)用方便,設(shè)備方便,無(wú)污染,被廣泛運(yùn)用在各種加熱場(chǎng)合。

加熱器HRY3 380V/2特色
體積小、功率大:加熱器首要選用集束式管狀電熱元件。熱照應(yīng)快、控溫精度高,歸納熱效率高。加熱溫度高:加熱器規(guī)劃zui高任務(wù)溫度可達(dá)350℃。介質(zhì)出口溫度平均,控溫精度高。運(yùn)用限制廣、順應(yīng)性強(qiáng):該加熱器可合用于防爆或淺顯場(chǎng)所,防爆等第可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí),耐壓可達(dá)20MPa。壽數(shù)長(zhǎng)、可靠性高:該加熱器選用特殊電熱資料制作,規(guī)劃外表功率負(fù)荷低,并選用多重維護(hù),使電加熱器平安性和壽數(shù)大大添加。可全主動(dòng)化操控:依據(jù)要求經(jīng)過(guò)加熱器電路規(guī)劃,可便當(dāng)完結(jié)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動(dòng)操控,并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能成果顯著,電能發(fā)作的熱量簡(jiǎn)直100%傳給加熱介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)
金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)(zui大眾化的結(jié)構(gòu))一般由5個(gè)部分組成:絕緣子、封口資料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端 。
螺旋電熱絲與引出棒坐落金屬護(hù)套管的中心,它的制作工藝是將螺旋型電熱絲穿入無(wú)縫鋼管、銅管或許鋁管內(nèi),其空地處經(jīng)過(guò)多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì),如結(jié)晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì),使氧化物介質(zhì)密實(shí)(密度到達(dá)3.3g/cm3以上),確保電熱絲與空氣隔絕,中心方位不發(fā)作偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可添加十幾倍。運(yùn)用壽數(shù)也能夠相應(yīng)的進(jìn)步至10年以上。與相同大熱量的電熱元件比較,管狀電熱管可節(jié)省5%的電熱資料,而熱效率可到達(dá)90%以上。
因而,從電熱管的結(jié)構(gòu)來(lái)看,金屬管狀電熱管是現(xiàn)在運(yùn)用zui廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,功能可靠,運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)的密封式電熱元件,可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上,運(yùn)用越來(lái)越廣泛。希望更多的運(yùn)用者對(duì)電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。


電熱管的首要參數(shù)
1.電源電壓,V; 2.電源頻率,Hz;
  3.額定電壓,V;
  4.額定功率,kw;
  5.作業(yè)溫度,℃;
  6.外徑,(單頭電熱管的模具孔徑),mm;
  7.打開(kāi)長(zhǎng)度,mm;
  8.外形尺寸,mm;
  9.分量,kg。
關(guān)于如何研制更*的電熱管原料是許多企業(yè)都在攻關(guān)的難題。大多數(shù)的電熱管遍及是運(yùn)用合金的電熱絲來(lái)作為發(fā)熱體。優(yōu)質(zhì)的企業(yè)電熱管都是以的合金電熱絲作為發(fā)熱體。并且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面,其都是與發(fā)熱體相連,供元件與電源,元件與元件銜接用的金屬導(dǎo)電零件。關(guān)于打開(kāi)的長(zhǎng)度都是元件圖樣上金屬管的直線與曲折長(zhǎng)度的總和。
發(fā)熱量
能夠用調(diào)壓器經(jīng)過(guò)改動(dòng)輸入電壓和電流來(lái)改動(dòng)發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比,與電流平方成正比。
電壓變?yōu)楸緛?lái)的1/2時(shí),發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)楸緛?lái)的1/2時(shí),發(fā)熱量也變?yōu)?/4
C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M(需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量)*T(溫度差)=P(功率)*T(時(shí)間)
功率核算
1、核算從初始溫度在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需求的功率
2、核算保持介質(zhì)溫度不變的前提下,實(shí)踐所需求的保持溫度的功率
3、依據(jù)以上兩種核算成果,挑選加熱器的類(lèi)型和數(shù)量。總功率取以上二種功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。
公式:
1、初始加熱所需求的功率  KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)
T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需求的時(shí)間(h)
P終究溫度下容器的熱散量(Kw)
2、保持介質(zhì)溫度抽需求的功率  KW=C2M3T/864+P
式中:M3每小時(shí)所添加的介質(zhì)kg/h


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